Как сделать трубогиб для круглой трубы в домашних условиях

Трубогиб универсальный для круглой трубы – это станок, с помощью которого сгибаются металлоизделия под углом 90, 60, 45, 180 градусов. Его используют для обустройства водопроводов, канализации. Трубогиб продается в разных магазинах страны. Инструмент делают разных конфигураций, что гарантирует удобное сгибание металлических труб.

Виды трубогибов

Станок бывает автоматическим и наполовину автоматическим. Полуавтомат требует обслуживания оператора. Гибка круглой металлической трубы автоматическим аппаратом не требует помощи оператора, так как ним управляет машина ЧПУ, в которую встроен компьютер. Предварительно в него заносится схема изгибания цилиндров. Обслуживается весь процесс одним человеком, который имеет опыт работы с ЧПУ.

При использовании инструмента изгиб может быть разнообразным. Оператору рекомендуется следить за тем, чтобы по радиусу он был не более двух радиусов самого металлического цилиндра. Трубогибы бывают:

• Гидравлические. Делятся на стационарные и ручные. Первые из них применяют на производствах и имеют станину. Этот станок делает угол до показателя в 90 градусов при размере в поперечнике до 100 миллиметров. Ручные трубогибы для металлической круглой трубы сгибают металлоизделия небольшого диаметра. Они мобильны и компактны, поэтому их просто применять в небольших помещениях. Трубогибами изгибаются тонкостенные стальные трубы. Для металлоизделий большого диаметра ручной инструмент не используется.
• Арбалетные. По своей форме рама напоминает букву «Т». Состоит из подвижного рычага и держателя трубы. Ручной инструмент применяется для монтажа отопительной системы и водоснабжения. При выборе инструмента гарантируется изгиб до 180 градусов.
• Электрические. С помощью инструмента можно выполнить изгиб, независимо от уровня его сложности. Контроль за работой электрического трубогиба для круглой металлической трубы проводится автоматически, что гарантирует точный изгиб. Инструментом изгибаются толстостенные трубы, независимо от их диаметра. Станок имеет большой вес, поэтому усложняется пего переноска. Стационарный станок не имеет погрешностей в работе. Они изгибает металлоизделия под углом 30-180 градусов. для управления станком используется программное обеспечение.

*

В некоторые модели внедряется роликовая система. В этом случае деталь постепенно наматывается на ролики, что гарантирует ее изгибание.

Принцип работы и характеристики

Самодельный инструмент позволяет сгибать трубу в домашних условиях под радиусом 30-180 градусов. Металлоизделия применяются для монтажа сложных водопроводных и канализационных систем. Сгибание проводится:

• Штоковым или арбалетным методом. Он заключается в фиксации изделий между двумя роликами, которые являются неподвижными. Шаблон, который монтируется по центру на штоке, производит на него давление.
• Способом наматывания. В начале места сгибания устанавливают упор. Труба прижимается к подвижному ролику зажимами. При вращении ролика труба проходит между ним и упором, что гарантирует процесс изгибания.
• Обкатки. Такой метод требует фиксации трубы к неподвижному шаблону. При вращении вокруг металлического цилиндра прижимного ролика сгибается профтруба.
• Вальцовки. Сгибание проводится двумя вращающимися опорными роликами, которые размещаются на одной линии. Радиус изгибания зависит от положения опорных роликов и центрального шаблона.

Важно! Способ намотки для сгибания трубы применяется только на производственных предприятиях. Метод вальцовки применяется для формирования конфигурации металлических изделий круглого сечения.

Изготовление инструмента

*

При изготовлении инструмента своими руками можно использовать запчасти, которые находятся в домашнем хозяйстве. Для его производства не используется сложная схема. Для производства трубогиба рекомендуется положить бетонную плиту в качестве основания. В ней нужно сделать отверстия для ввинчивания металлических штырей. Соседние элементы должны располагаться на расстоянии не более 50 сантиметров.

Один конец металлического цилиндра фиксируется между штырями, затем вручную делают изгиб. Оператор прикладывает усилия во время изгибания металлоизделия. Этот метод применяется при небольшом диаметре труб. Такая схема примитивная, поэтому мастера делают инструменты более сложные, которые требуют меньше усилий для сгибания изделий. Они состоят из:

• Корпуса станка, на задней части которого монтируется нагнетательная установка.
• В этой же части устанавливают винт и рукоятку.
• Снизу монтируют планку установки методом наворачивания на резьбовую часть. После этого приспособление прижимается специальной гайкой.
• Гидроцилиндр состоит из пробки, в которую заливается масло, и специальной пружины.
• Для совершения гибочного усилия инструмента применяется выдвижной шток. Если на него воздействует пружина, то он возвращается на свое прежнее место.
• Планки напоминают сварную конструкцию.
• Внизу станка расположены резьбовые отверстия, в которые монтируются регулируемые по высоте болты.
• По своей конструкции упор станка напоминает цапфу. Посредине него монтируется ручей.
• Трубу, которая поддается изгибу, устанавливают на ручей.

Ручные трубогибы оснащаются механическим или гидравлическим приводом.

Можно сделать инструмент, который имеет ручной привод. Шаблон изготавливается из древесины. Его форма и радиус будущего изгиба трубы должны соответствовать друг другу. Чтобы все работы проводились удобно, профилируется торец шаблона. Для создания профиля рекомендовано использование двух досок, которые имеют скошенную внутрь линию распила.

Крепление шаблона проводится к недвижимому основанию. С одной стороны этого основания прикручивается упор, к которому в дальнейшем будет прикладываться металлическую трубу. Также рекомендуется прикрутить рычаг из трубы. Во время проведения сгибания трубы рекомендовано медленное выполнение всех действий, что исключит возможность ее соскальзывания. Установка предоставляет возможность сгибать трубы в домашних условиях, которые имеют большой диаметр.

Гидравлический трубогиб

Перед изготовлением этого станка рекомендовано предварительно подготовить соответствующие материалы. Станок состоит из:

• Металлических пластин;
• Гидравлического домкрата;
• Швеллера;
• Двух роликов;
• Башмака.

Прямоугольную конструкцию из швеллера изготавливают по максимальной высоте домкрата, который закрепляется на основание металлическими пластинами.

Инструмент, который имеет гидравлический привод, может использоваться не только в домашних условиях, но и на производствах. Механический трубогиб можно сделать самостоятельно соответственно со схемой:

*

Гидравлический трубогиб предоставляет возможность снижения трудозатрат во время изгибания трубы. На начальном этапе разрабатывается схема сооружения инструмента. При этом рекомендуется учитывать материалы его производства. Требуется применение прута арматуры, который имеет сечение от 18 до 20 миллиметров. Инструмент требует использования металлических уголков, одна сторона которых составляет 25 миллиметров. Боковины производятся из листового железа, толщина которого составляет 10 миллиметров. Чтобы зафиксировать опоры в листе высверливаются отверстия.

Для опоры используется трубка, размеры которой соответствуют диаметру отверстия. К ней приваривается болт, который имеет сечение 18 миллиметров. По центру опоры рекомендуется сделать отверстие, которое имеет полукруглую форму. В эту выемку в дальнейшем упирают заготовку, которая будет сгибаться соответственно заданным параметрам.

Чтобы создать пуансон, нужно использовать листовой металл, который имеет толщину 4 миллиметра. Из него вырезаются заготовки полукруглой формы. При составлении схемы следят за тем, чтобы радиус деталей полностью соответствовали радиусу изгиба трубы в дальнейшем. Далее берется труба, которая имеет сечение 32 миллиметра, и разрезается на 2 части. Одна из них загибается соответственно форме пластин-заготовок. После этого проводится сваривание деталей. Чтобы обеспечить дополнительную прочность, рекомендовано внутри трубогиба приварить перемычки, которые обеспечат ребра жесткости. По центру платформы нужно зафиксировать трубу методом сварки. Она нужна для упора гидравлического привода, в качестве которого используют домкрат.

Правила использования трубогибов в домашних условиях

*

При частом монтаже водопровода и отопительных систем с применением металлических труб без трубогиба обойтись сложно. В домашних условиях рекомендовано использовать инструмент, который имеет электропривод. Это приспособление облегчит работу оператора.

Универсальный трубогиб имеет прижимные ролики в количестве 2-3 штук, которые постоянно вращаются, что приводит к возрастающему давлению. Сгибание методом прокатки – это щадящий метод, который устраняет возможность повреждения металлического цилиндра.

При использовании метода прокатки регулируется степень изгиба металлоизделия. Соответственно конструкции трубогибы разделяются на два вида. К первому из них относится рамная конструкция, на которую проводится установка роликов и колеса, помогающего прокатывать трубу. Основания и боковые поверхности производятся из листового металла. Несмотря на высокую прочность материала, он поддается воздействию коррозии, поэтому после производства эти части рекомендуется покрыть порошковой краской.

Для перемещения прижимного ролика используется специальный винт. Благодаря особой конструкции таких трубогибов гарантируется возможность смены положения опорных роликов, что приводит к смене радиуса изгиба. Несущая конструкция этого инструмента – основание из дерева. Для производства роликов используются полимерные материалы или дерево. При вращении прижимного ролика протягивается труба. Такой принцип работы обеспечивает правильный уровень изгиба.

Трубогиб – это инструмент, который предназначается для придания трубам радиуса изгиба от 45 до 180 градусов. Он продается на строительном рынке. Если имеются детали, то трубогиб производится самостоятельно. Производится станок на станине. Также изготавливают переносные трубогибы, которыми сгибаются трубы диаметром до 60 миллиметров.