Сортамент стальных труб

Одна из наиболее популярных категорий стальной готовой продукции – круглые и профилированные трубы. Они широко применяются в промышленности, строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. Спектр технологий изготовления чрезвычайно широк. Характеристики различных наименований стальных труб зависят от различных особенностей и регламентируются государственными стандартами или техническими условиями.

Технологии прокатки

Изделия различных диаметров, изготавливаемые из стали, бывают двух видов:

1. Бесшовные.

• горячекатаные (из заготовки, нагретой до определённой температуры).
• холоднокатаные (из охлаждённой заготовки).

2. Сварные.

• прямошовные.
• спиральношовные.

Применяя различные технологии, можно катать стальные трубы любого назначения:

• круглые — для газотранспортных систем, хранения и перегонки жидкостей (водоснабжение и канализация);
• профилированные (квадратные, прямоугольные) – для монтажа металлоконструкций.

Бесшовную продукцию катают из круглой заготовки, сварные – из листового проката.

Сортамент стального проката чрезвычайно широк.  Различия технологических процессов позволяют производить различные типоразмеры изделий одним или несколькими способами. Для каждого способа разработаны один или несколько государственных стандартов, которые содержат требования по физическому и химическому составу, геометрическим размерам и отклонениям, весу и назначению. Рассмотрим некоторые особенности популярных способов производства стальных готовых изделий.

При стандартизации производства продукции используется несколько различных видов диаметров:

1. Условный – Ду.
2. Номинальный – Дн.
3. Наружный.
4. Внутренний.

Из-за широты сортамента выпускаемой продукции возникла необходимость привести к соответствию стандарты по готовым изделиям из разных материалов – катаной стали и полимеров. Основным нормативом при этом является таблица диаметров.

Перевод размеров необходим в том случае, когда монтируются комбинированные системы, в которых применяются трубы из стали и пластика.

Электросварная продукция с прямым швом

Прямошовные — сварные готовые изделия из стального листа, в которых для стыковки краёв применяется ровный шов. Размеры и сортамент стальных труб такого формата установлены четырьмя ГОСТ:

• 10704-91 – круглый профиль с диаметром от 10-1420 мм, с толщиной стенки 1-32 мм.
• 8639-82 – квадратное сечение с толщиной ребра 10-100 мм.
• 8645-82 – прямоугольный профиль 15х10 мм — 230х100 мм, с толщиной стенки 1-20 мм.
• 8642-68 – овальный профиль с размерами от 6х3 мм до 90х32 мм, толщиной стенки 0,5-2,5 мм.

Ниже в таблице приведены все типоразмеры стандартных диаметров прямошовных стальных труб, изготовленных с применением сварки.

Предельные расхождения диаметров труб

*

В стандартах обязательно описываются требования, предъявляемые к основным механическим свойствам готовой прямошовной продукции и соответствию размеров:

1. Равномерности толщины.
2. Степени овальности.

Недостатком стандарта 10704-91 является отсутствие требований по контролю химического состава.

Погрешность в размерах мерной готовой продукции

Из всех видов номенклатуры самый большой и разнообразный сортамент — сварной с прямым швом. Простота и надёжность очень давно используемой технологии сварки стальных листов сделала продукцию очень популярной. Изделия используются для монтажа водоводов среднего и большого диаметра.

Электросварная продукция со спиральным швом

Листовые заготовки (штрипсы) для производства данным способом сворачиваются спирально. Сварка осуществляется по той же технологии, которая применяется для прямошовной технологии. Изделия, изготовленные с применением такой технологии, имеют более высокую стойкость к внешнему давлению и ударным нагрузкам. Технический регламент процесса выпуска спиральношовной продукции описан в ГОСТ 8696-74.

Технология имеет ряд преимуществ:

• большая (до 12 м/мин) скорость сварки стального листа.
• повышенная точность формовки.
• высокая автоматизация технологического процесса.

Основная сфера применения таких труб – строительство крупных магистральных газопроводов высокого давления.

ГОСТ включает 21 типоразмер готовых изделий, которые производятся спиральношовным методом. 4 технологических параметра являются для них основными:

• диаметр – от 159 до 2520 мм.
• длина – 10 и 12 м.
• толщина стенки – от 3 до 25 мм.
• максимальное отклонение габаритов – 0,3%.

Бесшовная продукция, изготовленная методом горячей и холодной деформации

*

Принципиально иная технология — производство готовой продукции методом температурной деформации. При обработке стальной трубной заготовки применяются два температурных режима:

1. Холодная прокатка.

Предусматривает обработку металла давлением. Изделие, изготовленное с помощью холодной деформации, на четверть прочнее, чем сваренное из стального листа. То же значение имеет степень увеличения рабочего давления среды. ГОСТ, по которому осуществляется выпуск холоднодеформируемой готовой продукции – 8734-75. Он предусматривает следующие параметры, мм:

• диаметр – от 5 до 250.
• толщина стенки – от 0,3 до 24,0.

Мерные и немерные трубы имеют минимальную длину 1,5 м, максимальную – 11,5 м.

2. Горячая прокатка.

Труба изготавливается путём горячей деформации круглой заготовки на непрерывном прокатном стане. Процесс осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732-78. Таблица диаметров горячекатаных стальных труб не менее объёмистая, чем сортамент готовых изделий, полученных обработкой давлением, мм:

• диаметр – от 20 до 55.
• толщина стенки – от 2,5 до 75.

Немалые максимальные габариты стенок говорят о том, что мерный отрезок (погонный метр) готовой стальной трубы имеет очень большой вес. Для типоразмера 550х75 он составляет 878 кг. Они запросто выдерживают огромное давление в 16 МПа. Вполне естественно, что наиболее активно они используются при прокладке нефте- и газопроводов по дну глубоководных водоёмов. Популярна на металлорынке изолированная горячекатаная готовая продукция. Предизоляция избавляет сталь от вредного влияния агрессивных сред и до минимума сокращает потери тепла. Срок службы такого изделия достигает 30 лет.

Особенности маркировки труб

*

Спектр видов и категорий труб различной формы, полученных с помощью холодной или горячей прокатки, чрезвычайно широк. Наиболее часто применяются в строительстве и на промышленных предприятиях:

• круг.
• квадрат.
• овал простой и плоский.
• прямоугольник.

Таблицы диаметров стальных труб круглого сечения включают очень большое количество типоразмеров.

Квадратное и прямоугольное сечения применяются в конструкциях с максимальным соотношением жёсткости к массе, а именно:

• несущих частях каркасных конструкций.
• вертикальных стойках.

Технические требования для процесса производства готовой продукции (квадрат и прямоугольник) содержатся в ГОСТ 13663-86.

Для маркировки изделий трубопрокатного производства разработан ГОСТ 10692-80. В нём сведено воедино всё, что нужно соблюдать при нанесении информации на готовое изделие. Процесс может осуществляться при помощи:

• электрографа.
• штампа из резины.
• клеймения.
• влагостойкой краски.

Клеймо даёт покупателю полную информацию о готовой партии:

1. Размеры.
2. Марка стали.
3. ГОСТ.
4. Товарный знак изготовителя.
5. Дата выпуска.

Рынок трубной продукции в России в 2018 году

Цены на сварные трубы в России во второй половине 2018 года поднялись в связи с тем, что наблюдалось незначительное удорожание стального проката. Так, цена трубы диаметром 57-108 мм (базис EXW) составила 37,5 тыс.руб./т. Замкнутый сварной профиль предлагается по 38-40 тыс.руб./т.

Прогноз цен на стальные трубы в России (IV квартал 2018 года)

В четвёртом квартале текущего года сварная труба будет демонстрировать удешевление в среднем на 1,5 тыс.руб./т. К концу 2018 года среднегодовая цена на сварную готовую продукцию на российском рынке остановится в пределах (min/max) 38-45 тыс.руб./т.