Главная > Трубы > Обзор лучших утеплителей для вентиляционных труб

Обзор лучших утеплителей для вентиляционных труб

Теплоизоляция (утеплитель, теплоизолятор) — элемент конструкции или материал, обеспечивающий сопротивление теплопередаче или ее уменьшение. Его  использование — основной способ предупреждения возникновения конденсата в системах проветривания. Утеплитель для правильной эксплуатации вентиляционных труб (венттруб, вентрукавов) — необходимость. Помимо защиты от появления влаги изоляция выполняет дополнительную функцию — заглушает шум ветра.

Рис.1 Утепление вентиляционной системы

Чем опасен конденсат

Появление капель воды внутри венттруб — неизбежный процесс при столкновении потоков теплого и холодного воздуха, повышенной влажности, нарушениях в работе системы и правил эксплуатации помещений. Конденсат не только постепенно разрушает материал, но создает благоприятные условия для развития плесени, грибков. Это повышает риск распространения аллергических и респираторных заболеваний. Особенно необходимо утепление вентиляционных труб на неотапливаемом чердаке. Зимой разница температур воздуха, находящегося в системе вентиляции, и стенок труб увеличивается. Влаги образуется больше, она может скапливаться не только на внутренней поверхности воздуховода, но и снаружи. Не нуждаются в теплоизоляции только сравнительно новые текстильные (тканевые) трубы, за счет особенностей материала влага в них не накапливается.

Рис.2 Конденсат на трубе

Типы вентиляционных систем

Вентсистемы делятся по принципу работы на вытяжные, приточные, приточно-вытяжные. Отличий в монтаже теплоизоляции для них нет. По месту установки системы вентиляции бывают бытовые и промышленные. Площадь, воздухообмен трубопроводов, объем вредных испарений на производстве во много раз выше, чем в жилом, офисном или торговом помещении — требуется более мощное оборудование. Еще одно отличие — в бытовых вентсистемах чаще используют пластиковые трубы, в промышленных металлические оцинкованные.

Особенно нуждаются в защите от конденсата именно металлические венттрубы. В процессе резки на куски нужной длины слой оцинковки нарушается. От контакта с влагой металл быстро ржавеет, труба приходит в негодность в течение 2 — 3 лет.

Рис.3 Промышленная вентсистема

Утеплители для бытовых помещений

*

Утеплить вентиляционную трубу в жилом здании или частном доме можно следующими материалами:

  1. Минеральная вата (минвата).
  2. Базальтовая (каменная) вата.
  3. Вспененный полиэтилен.
  4. Вспененный каучук.
  5. Пенопласт.
  6. Пенополистирол.
  7. Асбестовые плиты.
  8. PIR плиты.

Органические теплоизоляторы, например целлюлозная эковата, для утепления вентиляции в помещении или на чердаке не пригодны, так как слеживаются в течение 2 — 3 лет и теряют свойства. Обматывать трубы тканью, войлоком бессмысленно. Такая защита быстро пропитается влагой и даст эффект обратный желаемому.

Рис. 4 Утепление венттруб бытовой системы

Статьи по теме — как правильно резать минеральную вату.

Минеральная вата

Под названием «минеральная вата» продавцы и производители понимают утепляющие материалы из стеклянных, шлаковых или базальтовых волокон, в виде плит или гибких матов. Базальтовая вата значительно отличается по цене и характеристикам, шлаковая в продаже встречается редко (из-за вредности), поэтому минеральной обычно называют именно стекловату. Другие названия — минвата, стекловата, стеклянная вата.

Достоинства:

  • хорошие утепляющие и шумопоглощающие свойства — коэффициент теплоизоляции 0,030-0,052 Вт/м°C;
  • упругость, просто монтировать поверх труб круглого сечения;
  • прочность;
  • пожаробезопасность, выдерживает температуру до 450 °С;
  • низкая цена.

Недостатки:

  1. Волокна стекловаты ломкие, в процессе резки и монтажа образуется множество очень мелких и острых осколков. Они легко проникают под одежду, в кожу, легкие, глаза, работать нужно в респираторе, защитных очках и спецодежде.
  2. В состав дешевой минваты могут входить фенолформальдегидные смолы. Они вызывают отравления и онкологические заболевания. При покупке утеплителя спрашивать у продавца экспертное заключение о соответствии товара санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям.
  3. Стекловата сильно впитывает воду из воздуха, влага задерживается внутри и с трудом выводится. Решение этой проблемы — минвата с покрытием из фольги, выполняющим роль пароизоляции.
  4. При постоянном контакте с влагой за 3 года стекловата теряет до 50% теплоизолирующих свойств. Это не касается минваты фольгированной.
  5. Даже в сухих помещениях стекловата постепенно слеживается.
Рис. 5 Минвата

*

Для утепления круглых труб вентиляции используют минвату в матах (рулонную). Ею, как одеялом оборачивают, трубу и закрепляют отожженной проволокой (для вязки арматуры), металлической или синтетической упаковочной лентой. Квадратные вентрукава можно защитить плитами из стекловаты. Их приклеивают на специальный клей.

Базальтовая вата

Базальтовая (каменная) вата состоит из волокон расплавленных горных пород (базальта). Это более современный, усовершенствованный минеральный утеплитель. Каменная вата, как и стеклянная, продается в плитах и матах. Их монтаж осуществляется тем же способом, что и при утеплении минватой.

Для быстрого и удобного выполнения теплоизоляции труб дымоходов или вентиляции круглого сечения некоторые производители выпускают готовые цилиндры из базальтового волокна, с покрытием из фольги или без него. Цилиндры легко режутся на куски нужной длины. Их одевают на трубу, как чехол или скорлупу. Замки-пазы на цилиндрах обеспечивают плотное скрепление без щелей.

Рис. 6 Цилиндры из базальтовой ваты

Достоинства базальтовой ваты:

  • пожаробезопасность — материал относится к негорючим, выдерживает температуру до 1000 °С;
  • долговечность — в отличие от минваты базальтовые маты не деформируются со временем, не оседают (толщина слоя изоляции не меняется);
  • коэффициент теплоизоляции от 0, 034 до 0, 038 Вт/м°C.

Недостатки:

  • опасность для здоровья человека — относится только к дешевым маркам, в дорогих вместо фенолформальдегидных смол используют биополимерное связующее;
  • более высокая, по сравнению с минватой цена.

Для защиты от впитывания влаги качественную базальтовую вату пропитывают водоотталкивающим составом (гидрофобизатором) и покрывают с одной стороны алюминиевой фольгой.

Рис. 7

Вспененный полиэтилен

*

Недорогой простой способ утеплить круглые воздуховоды или короба вентиляции — покрыть их вспененным полиэтиленом. Это материал, внешне похожий на поролон, но с более крупными ячейками. Его разновидности:

  1. Обычный. Торговые названия — изолон, пенолон, тепофол и др. Материал нарезают на куски, оборачивают ими трубу и склеивают скотчем.
  2. Фольгированный. С одной стороны он покрыт алюминиевой фольгой. Она отталкивает влагу и отражает тепло. Торговые названия — пенофол, ультрафлекс, фаралон, мосфол, тепофол. Для склеивания швов изоляции с отражающим слоем подходят алюминиевый скотч или специальный клей(например Изоком).
  3. Самоклеящийся. На одну из сторон этого материала нанесен уже нанесен слой клея. Это облегчает выполнение работ.
  4. Трубная теплоизоляция. Из вспененного полиэтилена, как и из базальтового волокна, делают готовые цилиндры-скорлупы для труб круглого сечения. Торговые названия —энергофлекс, термафлекс и др.
Рис. 8 Вспененный полиэтилен

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — в зависимости от марки от 0,031 до 0,051 Вт/м°C;
  • влагоустойчивость — водопоглощение от 0,2 до 1%;
  • диапазон рабочих температур — от -60°С до +100°С;
  • срок службы — до 10 лет.

Достоинства:

  • эластичность;
  • прочность;
  • устойчивость к воздействию кислот, щелочей, других агрессивных веществ;
  • простой монтаж без отходов, режется обычным ножом, мало весит;
  • возможность демонтажа и повторного применения.

Недостатки:

  • плавится при температуре выше +100 °С;
  • класс горючести Г2 (умеренногорючие) — сейчас в продаже появились марки с добавлением антипиренов, которые относятся к классу Г1 (слабогорючие);
  • высокая дымообразующая способность — класс Д3;
  • вреден для экологии — период разложения 200 лет.

При покупке вспененного полиэтилена обращать внимание на маркировку. По способу производства различают два его вида:

  • сшитый — ППЭ;
  • несшитый (газовспененный) — НПЭ.

ППЭ стоит немного дороже, но превосходит НПЭ по всем характеристикам. Отличить НПЭ от ППЭ можно по запаху газа (при его производстве используют бутан, фреон). В Европе для строительства несшитый вспененный полиэтилен применять вообще запрещено.

Рис.9 Сшитый и несшитый вспененный полиэтилен

Вспененный синтетический каучук

*

Этот материал предназначен специально для изоляции труб, на 90% состоит из закрытых пор. Внешне вспененный каучук похож на ППЭ, но отличается повышенной гибкостью. Его выпускают в виде листов, матов, рулонов и трубок (цилиндров), в том числе со слоем фольги. Монтаж выполняют так же, как и при использовании вспененного полиэтилена, есть марки с клеевым слоем с одной стороны.

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — от 0,024 до 0,038  Вт/м°C
  • диапазон рабочих температур — от -200°С до +175°С;
  • срок службы — до 30 лет.

Достоинства вспененного каучука:

  • влагостойкость;
  • устойчивость к появлению плесени;
  • класс горючести Г1, самозатухающий;
  • не выделяет пыли, волокон, вредных веществ и неприятных запахов — пригоден для применения на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями;
  • низкая цена.
Рис. 10 Вспененный каучук

Пенопласт

Пенопласт — вспененная масса из полимеров (пластика), основной объем которой занимает газ. Одна из сторон может быть покрыта фольгой. Материал жесткий, выпускают его в виде плит или трубной изоляции (скорлупы из двух — трех секций, соединяющихся замком шип-паз). Пенопласт в плитах пригоден для изоляции труб только квадратного сечения.

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — от 0,032 до 0,050 Вт/м°C;
  • водопоглощение — 4 % за 30 суток;
  • предел прочности при статическом изгибе — от 0, 07 до 0,20 кгс/м2;
  • диапазон рабочих температур — от -50°С до +75°С;
  • срок службы — до 25 лет.

Достоинства:

Недостатки:

  • легко воспламеняется — группа горючести Г3 или Г4;
  • при горении выделяет вредные вещества — покупать можно пенопласт только известных марок, высокого качества;
  • привлекателен для грызунов.

Монтаж плит или цилиндров из этого утеплителя осуществляют по принципу кирпичной кладки (со смещением элементов относительно друг друга). Куски скрепляют специальным клеем для пенопласта — любой не подходит, так как этот материал при контакте со многими веществами плавится.

Рис. 11 Цилиндры из пенопласта

Пенополистирол

Пенополистирол (Пеноплекс, Техноплекс, ЭППС) — усовершенствованная более прочная, влагостойкая и дорогая разновидность пенопласта. Выпускают этот утеплитель в виде плит или трубок (скорлуп) с замками шип-паз.

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — от 0,028 до 0,034 Вт/м°C;
  • водопоглощение — 0,4 % за 30 суток;
  • предел прочности при статическом изгибе — от 0, 4 до 1 кгс/м2;
  • диапазон рабочих температур — от -50°С до +75°С;
  • срок службы — до 50 лет.

Достоинства и недостатки ЭППС, правила монтажа такие же как у пенопласта.

Рис. 12 Пенополистирол

*

Асбестовые плиты

Для утепления вентиляционных труб и изоляционной термоизоляции кровли прежде использовались асбестовые (асбестоцементные) плиты. Сейчас во многих странах применять материалы, изготовленные на основе асбеста запрещено. Это связано с риском развития онкологических заболеваний при регулярном вдыхание асбестовой пыли, которая неизбежно появляется при изготовлении, резке, монтаже.

PIR плиты

Из пенополиизоцианурата изготавливают утеплитель нового поколения с жесткой ячеистой структурой — PIR. С обеих сторон плиты из этого материала покрыты фольгой.

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — 0,021 Вт/м°C;
  • водопоглощение — не более 1%;
  • прочности на сжатие — 120 кПа;
  • срок службы — до 50 лет.

Достоинства:

  • группа горючести Г1 — Г2 (слабо- или умеренногорючие);
  • отсутствует риск повреждения креплениями при монтаже;
  • устойчивость к гниению.

Недостаток — при горении выделяет ядовитые вещества.

Рис. 13 PIR плиты

Утеплители для промышленных систем

Для теплоизоляции труб промышленных систем вентиляции помимо перечисленных утеплителей подходят более дорогие способы:

  1. Заливка напыляемым пенополиуретаном.
  2. Установка готовых воздуховодов с теплоизоляцией.

Пенополиуретан

Один из лучших способов защиты вентиляционных труб промышленных систем — напыляемая теплоизоляция из пенополиуретана. С помощью специального оборудования поверхности воздуховодов заливают слоем пены.

Виды пенополиуретана:

  1. Закрытоячеистый (жесткий) — помимо отличных теплоизолирующих свойств обеспечивает гидроизоляцию (поглощает не более 4% влаги).
  2. Открытоячеистый (эластичный, легкий) — в несколько раз меньше весит, лучше поглощает звук, стоит дешевле, но требует дополнительной гидроизоляции (впитывает до 15% влаги), непригоден для наружных работ.

Характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — от 0,019 до 0,04 Вт/м°C;
  • диапазон рабочих температур — от -160°С до +150°С;
  • группа горючести — Г1;
  • прочность на сжатие — от 150 кПа;
  • срок службы — от 20 лет.

Достоинства:

  • плотное прилегание слоя утеплителя к трубам;
  • полное отсутствие швов;
  • возможность нанесения на трубы любых сложных форм;
  • быстрый монтаж.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • сложный монтаж — требуется опыт работы с этим материалом;
  • в состав входят токсичные вещества — необходимо использование спецодежды, респиратора, очков (после застывание пены опасности отравления нет).
Рис. 14 Утепление труб пенополиуретаном

Теплоизолированные воздуховоды

Еще один вариант решения проблемы появления конденсата в вентиляционной системе — использование при монтаже уже утепленных воздуховодов.

Их виды:

  1. Гибкие — состоят из проволочного спирального каркаса, металлизированной пленки, слоя утеплителя и чехла из той же пленки.
Рис. 15. Гибкий теплоизолированный воздуховод
  1. Жесткие — из PIR-плит (PirroVentiDuct), из стекловолоконных плит Climaver и т. п . По прочности трубы из этого материала сравнимы с привычными стальными. Воздуховоды из плит утеплителя могут соединяться со стандартными стальными венттрубами с помощью фланцев.
Рис. 16 Воздуховоды из Пир-плит

Достоинства теплоизолированных воздуховодов:

  • снижение расходов на материалы;
  • уменьшение веса всей системы;
  • быстрый монтаж.

Существенных недостатков у теплоизолированных воздуховодов не обнаружено.

Рекомендации специалистов

При выборе подходящего материала для теплоизоляции вентиляционной системы учитывать:

  1. Коэффициент теплопроводности должен быть максимально низким.
  2. Влагостойкость. Потеря утепляющих свойств из-за впитывания влаги может свести к нулю все достоинства материала, в том числе низкую цену.
  3. Сложность монтажа. Стоимость услуг специалистов зависит от опасности материала и особенностей его крепления. Выполнение изоляции дешевым утеплителем может в итоге стоить дороже, чем самым качественным. Если работу предполагается выполнять самостоятельно, то значение имеют затраты времени и сил.
  4. Класс пожарной безопасности. Этот показатель может быть решающим, при выборе между двумя утеплителями со схожими характеристиками, если речь идет о помещении с высоким риском возгорания.

По мнению специалистов оптимальный вариант утепления вентруб — вспененный полиэтилен. Вспененный каучук превосходит его по всем характеристикам и не имеет недостатков.

 

Автор статьи
Оставить комментарий

Наверх
Онлайн консультация

    Прикрепите файл

    [recaptcha]

    Adblock
    detector