Главная > Трубы > Как проводится лазерная резка труб

Как проводится лазерная резка труб

Надобность в разрезании труб из меди либо стали появляется в различных промышленных отраслях, выполняется разными методами. Наилучшим качеством и точностью станет лазерная резка круглых и профильных изделий. Такой метод обработки на данный момент часто применяется на предприятиях, чтобы создавать конструкции из металла разной формы и сложности.

Преимущества лазерной резки

Плюсы резки лазером

Подобный метод разрезания металлоконструкций обладает определенными преимуществами перед прочими способами. Основные из них:

  • При помощи лазера возможно проводить резку широкого диапазона толщин металлических труб. Из меди – 0,3-16 мм, из алюминия – 0,3-22 мм, из стали – 0,3-22 мм, из нержавейки – до 55 мм.
  • Полностью отсутствует контактирование режущей части с обрабатываемым металлом. Это даст возможность проводить работы с хрупкими изделиями.
  • Образуются изделия с необычной формой. В частности, когда разрезание произведено на станке с доступом к компьютерному обеспечению. Требуется попросту в спецблоке открыть чертеж заготовки, и оборудование самостоятельно сделает точный разрез.
  • Крайне скоростной процесс разрезания.
  • Когда требуется сделать изделие из металла небольшой партией, то непосредственно такой метод заменяет трудоемкие техпроцессы.
  • Минимальное количество отходов и ровный срез помогут снизить стоимость деталей из металла, что повлияет на уменьшение конечной цены.
  • Универсальность технологии, при помощи которой возможно справляться с трудными поставленными задачами.

Когда говорить о минусах лазерной резки труб, то их не слишком много. Основным недостатком станет повышенное потребление электрической энергии, потому такой процесс наиболее дорогой на сегодня. В сравнении со штамповкой, также отличающейся минимальным количеством отходов и высокой точностью, качеством обрабатываемой детали, то нужно сказать, что лазер выйдет дешевле. Другим недостатком станет пределы разреза по толщине (до 2 см).

Технологические особенности резки труб лазером

*

Невзирая на то, что использование такого метода на данный момент крайне распространено и обладает массой преимуществ, нужно учесть некоторые нюансы технологии обрабатывания металла. Особенности лазерной резки:

  • качественный разрез без трещин, неровностей;
  • отсутствует прямое контактирование с покрытием, что исключает деформирование;
  • возможно изготовить различные технологические соединения;
  • возможно состыковать обрабатываемые детали без допобработки краев;
  • есть возможность соединить несколько циклов в одну операцию (распил, обрабатывание краев и пр.), что позволит уменьшить цену заготовки;
  • после раскроя трубы сохраняются главные качества.

Важно! С учетом разновидности обрабатываемой заготовки есть возможность выбора требуемых значений мощности лазера луча и степени фокусировки.

Лазерная резка профильных труб

Метод резки профильных труб лазером относят к скоростным, пользователя сможет сделать ровный срез. В будущем он не потребует доработки. Для такого процесса подойдет трубопрокат, который изготавливается из алюминия и стали (нержавейка, черная). Техособенности лазерного разрезания труб:

  • Наибольший диаметр используемого круглого трубопровода – до 20 см.
  • Наибольшие параметры обрабатываемого профильного трубопровода – 14 на 14 см.
  • Длина заготовки для лазерного разрезания может быть до 6 м.

Скорость процесса иногда достигает 1,5-9 см в секунду ввиду большого количества оборотов, на которых работает устройство. Так, на протяжении 60 минут возможно нарезать трубы в диаметре до 600 м. Но следует учитывать, чем больше толщина стенок, тем меньше скорость самой обработки.

Когда делается разметка руками, возникают отклонения, вследствие чего при сборке трубы, ее составляющие попросту не состыкуются. Для исключения такой проблемы специалистами рекомендовано создать шаблон из фрагмента профиля, однако с большим сечением.

Изготовление такого шаблона не вызовет сложностей:

  • Отмеряется посредством угломера на небольшой части трубопровода угол в 45 градусов.
  • Используется станок и болгарка, производится разрез, затем кромки детали шлифуются.
  • Далее вставляется в приготовленный шаблон профильная труба с меньшим диаметром описанного круга.
  • Отталкиваясь от изготовленного самостоятельно угломера, делается разметка с помощью чертилки.
  • По ней делается разрез, используя болгарку.
  • В заключении зашлифовываются кромки.
Резка профильных труб

*

Лазерная резка круглых труб

Такой метод разрезания круглого трубопровода предусматривает применение лазера. Энергия устройства будет сфокусирована в один тонкий луч, который разрушает, испаряет и расплавляет строение материала. Луч будет сфокусирован на конкретной точке, проделывая аккуратный точный срез. Часто в строительных и промышленных работах используют лучи, которые продуцируют энергию тепла.

Посредством лазерной резки делаются точные срезы с наименьшим количеством неровностей. Качественная сварка обусловлена оснащенностью станка лазерной резки труб опцией, которая позволяет снять фаску в любых точках, вне зависимости от места нахождения оси трубопровода. В частности, такое преимущество актуально при изготовлении трубы с повышенным давлением. Такие детали нуждаются в сварке высокого качества.

Поскольку лазерный луч будет проходить сквозь оптоволокно, отсутствует нужда во внутренней спецоптике. Потому при высоких качествах эксплуатации волоконные лазеры не нуждаются в большом вложении финансов во время ремонта. В связи с этим лазерная резка в такой ситуации будет дешевле.

Важно! Оптическое волокно обеспечит высокую концентрацию лазерной энергии, ширина среза выйдет уже, чем в процессе применения обыкновенного лазера.

При газолазерном разрезании место среза на материале не успеет нагреться из-за большой скорости работы устройства. Вследствие этого все качества, которые свойственны материалу, сохранятся. Это даст возможность в дальнейшем использовать его в процессе возведения разных конструкций.

Резка круглых труб

Лазерная резка является современным технологическим процессом, который позволяет кроить и резать материал с помощью сильного излучения. Применение такого метода обеспечит повышенную эффективность из-за качества разрезания и скорости работы станка.

Автор статьи
Оставить комментарий

Наверх
Онлайн консультация

    Прикрепите файл

    [recaptcha]

    Adblock
    detector