Главная > Трубы > Безрезьбовое соединение стальных труб

Безрезьбовое соединение стальных труб

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Виды соединения труб

Классификация  безрезьбового соединения

Условно разделяют два метода:

  • с помощью сварки. По условиям проведения работ различают сварку плавлением и давлением;
  • с использованием соединительных фитингов. В этом качестве выступают муфты, фланцы.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение.  К его плюсам так же относят:

  • нет утяжеления системы дополнительными деталями;
  • автоматизированность процесса;
  • для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
  • подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при  механических нагрузках, вибрациях.  При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

  • все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
  • внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
  • при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
  • не требуется дорогостоящего специального оборудования;
  • можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов.  Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

  • Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
  • Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
  • Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо. 

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

  • зажимное;
  • уплотнительное;
  • прижимное.

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

  • разноплановость использования;
  • не подвергается упругим деформациям;
  • заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
  • на качество соединения отклонение в 30 не влияет;
  • не возникает внутренних напряжений;
  • отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Соединение муфтой

Монтаж компрессионной муфты

  1. Обрезать две трубы.
  2. Соединить срезы и отцентрировать их.
  3. Сделать метки расположения муфты.
  4. Смазать герметиков внутреннюю часть муфты и внешнюю труб.
  5. Надеть муфту на обозначенное место и дать укрепиться на герметике.

Монтаж Гебо-муфты

  1. На одной из частей трубопровода фиксируется зажимная гайка.
  2. Собирается фитинг начиная.
  3. Гайка затягивается на детали, внутри происходит зажим колец.
  4. Далее все выполняется для второго среза. Стык получается герметичным.

Фланцы и их монтаж

Область применения фланцевого соединения — арматура диаметром от 50 мм. Фланцы для труб меньшего диаметра редкость и применяются только в исключительных случаях.

Конструкция фланцевого фитинга:

  • кольцо из металла с расположенным с двух сторон фланцами;
  • уплотнительные кольца, расположенные внутри корпуса;
  • крепежные болты.

Соединение надежное, простое в монтаже, но конструкция имеет значительный вес и размеры.

Фланец

Монтаж фланца

  1. Определить места соединения и очистить их от любого налета.
  2. На каждый соединяемый элемент надеть фланец.
  3. Установка прокладок, чтобы они выходили за край трубы.
  4. Притянуть фланцы между собой болтами. Внутренние уплотнители обеспечат герметичность стыка.

В трубопроводах высокого давления болты закрепляют сваркой. Если крепление затягивается, необходимо следить, чтобы оно не лопнуло.

Чтобы стыковка соответствовала нормативным требованиям необходимо учесть:

  • тип прокладки подбирается в зависимости от назначения трубопровода. для водопровода — пористый картон с масляной пропиткой, для теплосети — асбестовый картон;
  • более одной прокладки устанавливать нецелесообразно;
  • прокладки не должны соприкасаться с болтами. Их размер подбирается немного больше диаметра труб;
  • для равномерного затягивания болтов это делают попарно, а не один за другим.

Установка фланца на трубу эффективно как для способа безрезьбового соединения стальных труб, так и для устранения течи в аварийных ситуациях.

Порядок монтажа

Применение фитингов, муфт  позволяет заварить трубу без резьбы и сварки. Но все методы соединения равноправны. Их выбор зависит от конкретных условий монтажа, материала труб, наличия инструментов.


Автор статьи

Оставить комментарий

Наверх
Онлайн консультация
Прикрепите файл