Соединение полиэтиленовых труб, виды монтажа труб ПНД

Если необходимо монтировать водопроводную, канализационную или грунтовую коммуникацию, в последнее время все чаще применяются полиэтиленовые трубы. Обуславливается это их положительными качествами: ими легко пользоваться, они доступны и долговечны. В этой статье разберемся, чем отличаются данные изделия и как легко соединить полиэтиленовые трубы, не прибегая к помощи специалистов.

Характеристики труб из полиэтилена

Что касается физических параметров изделия, они во многом зависят от материала производства. Полиэтилен – популярный вид пластика, применяемый для изготовления многих изделий, в том числе и трубопроводных. Материал пользуется большой популярностью среди мастеров благодаря своим немаловажным преимуществам, выгодно выделяющим его на фоне альтернативных изделий. Ключевые достоинства следующие:

• Стойкость к солнечному ультрафиолету и высокой влажности – действие особых модификаторов, добавленных в процессе производства;
• Кислоты, щелочи и спиртовые составляющие не оказывают воздействия на материал;
• Трубы для водоснабжения из полиэтилена имеют небольшой показатель плотности, что сказывается на конечном весе продукции;
• Изделие легко выдерживает большую температуру, которая не скажется на форме и структуре;
• Хорошая эластичность;
• Благодаря небольшому весу продукция из полиэтилена не тонет в воде, ее легко транспортировать и разгружать.

Именно за счет этих свойств данный материал пользуется таким спросом при производстве труб. Из изделий собирают водопроводные, канализационные и газовые системы.

Разберемся с основными техническими характеристиками, к которым относятся:

• Показатель рабочей температуры и давления;
• Диаметр;
• Удельный вес;
• Пропускная способность;
• Прочность;
• Возможные удлинения при разрывах или нагревании;
• Стабильность при воздействии температуры;
• Срок службы.

Рабочая температура

Изготовитель указывает, что температура рабочей среды, проходящей по трубопроводу из полиэтилена, не должна превышать +40 градусов по Цельсию. Маркируются такие изделия синим цветом (изделия для газа имеют желтую маркировку). Минимальная возможная температура – 0 градусов.

Вне зависимости от установленного рабочего диапазона, трубы из полиэтилена способны выдержать воздействие температуры до +80 градусов по Цельсию, конечно, не на постоянной основе, а кратковременно. Если в зимнее время года вода внутри замерзнет, изделие не испортится, а только немного растянется.

Рабочее давление

*

На данный параметр влияют многие факторы, такие как:

• Полиэтилен какой марки применяется. Например, ПЭ32 имеет невысокую прочность, тогда как ПЭ80 и ПЭ100 – высокопрочные материалы;
• Насколько толстые стенки. Варьируется от 2 до 60 мм, и чем толще изделие, тем большее давление оно выдержит;
• Диаметр. От этого показателя зависит сила давления на трубопровод.

Средний показатель рабочего давления для продукции из полиэтилена варьируется от 6 до 16 атмосфер. Чтобы узнать значение, его нужно найти на маркировке продукции, идущей после букв SDR.

Диаметр

Производители выпускают изделия, диаметр которых может варьироваться от 10 до 1200 мм. Для трубопроводов, прокладываемых в квартире или частном доме, достаточно изделий диаметром 20 мм. Больший показатель актуален только для магистралей, поставляющих воду крупным промышленным объектам или целым жилым районам.

Удельный вес

Для определения удельного веса изделия нужно знать его диаметр и толщину стенок. Рассчитывается следующим образом:

• Измеряется радиус продукции и вычисляется площадь погонного метра;
• Площадь умножается на толщину стенок изделия и показатель плотности материала.

Пропускная способность

Данный параметр во многом зависит от наличия шероховатости внутри изделия. У полиэтиленовой продукции данный показатель небольшой – 0.1. Это позволяет применять более тонкие ПЭ-трубы, по сравнению с металлическими изделиями.

Прочность

Производители учитывают этот параметр и изготавливают продукцию, обеспечивающую безопасную эксплуатацию, как водопроводов, так и газопроводов. Запас прочности отображает, какую максимальную нагрузку сможет выдержать труба.

Термостойкость и удлинение

От этих параметров зависит пластичность изделий. Прежде чем полиэтиленовая продукция поступает в продажу, ее тщательно исследуют и подвергают различным испытаниям. В их ходе было выявлено, что полиэтелин не ломается, а только немного растягивается. Максимально допустимое механическое давление для ПЭ80 – 16 МПа.

Если на изделие действует высокая температура, то ее длина может увеличиться не более чем на 3%.

Особенности монтажа

*

Для канализации

Монтаж пластиковых труб из ПНД своими руками не представляет ничего сложного. Для соединения изделия с тройниками, уголками и муфтами применяются резиновые уплотнительные кольца. Труба вставляется в раструб, для чего прикладываются небольшие усилия. Если уровень герметичности недостаточен, используется силиконовый герметик.

Укладывать канализационные трубы тоже не сложно: изделия крепятся к стене или потолку посредством специальных защелок-фиксаторов. Последние привинчиваются к стене простыми шурупами.

Обратите внимание! Если при монтаже не руководствоваться эстетикой, то можно сделать своеобразные скобы – вбить в подготовленные отверстия в стене скобы из стали и загнуть их концы. Это оптимальный способ, нежели использование штатных креплений, так как позволяет расположить трубы на некотором удалении от поверхности стены.

Электромонтаж

В ходе работ используются как гладкие, так и гофрированные изделия. В этом случае полиэтилен имеет преимущество благодаря своей гибкости и эластичности.

Монтаж труб из ПНД проводится скрыто, в стене, по поверхности или в грунте (если необходимо обеспечить защиту для кабелей).

В последней ситуации большое значение играет герметичность соединения. Достичь этого можно двумя способами:

• Делают сварку встык или в муфтах;
• Реализуют горячую обсадку трубы в раструбе. Для этого нагретую трубу вставляют в раструб другой, где она деформируется и заполняет собой все свободное пространство, обеспечивая нужный уровень герметичности.

Водопровод

Соединение труб, сделанных из сшитого полиэтилена в этом случае также выполняется несколькими способами. Здесь необходимо обратить внимание на показатель давления в водопроводе.

Один из вариантов – использование компрессионных фитингов. Этот способ наиболее популярен, так как позволяет легко соединять изделия небольшого диаметра. Описываемые фитинги изготавливаются вплоть до 110 мм труб, но оптимальны они для 32 мм изделий. Принцип работ схож с монтажом металлопластикового водопровода, с одной разницей – разрезное кольцо заменяется резиновым уплотнителем. Выглядит процедура так:

• Сначала подготавливают торец изделия и обрезается под углом в 90 градусов (в этом случае удобный инструмент, применяемый для монтажа труб из сшитого полиэтилена – труборез);
• Поверх продукции надевают накидную гайку и уплотнительное кольцо из резины;
• Трубу вставляют в фитинг;
• Накидная гайка накручивается поверх резьбы.

Как видно, дополнительное оборудование не требуется, а способ монтажа имеет ключевое достоинство – работа простая, а соединение получается разборным. В процессе ремонта таких труб не требуются сложные инструменты: все, что нужно – вырезать испорченный участок и установить на его месте новую трубу.

Необходимо убедиться, что используется качественный резиновый уплотнитель. Если он испортится, то есть вероятность образования течи.

При другом методе актуально применение фитингов для диффузной сварки. Процедура следующая: нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя сторона трубы на паяльнике, после чего ее вставляют в фитинг. Здесь есть один нюанс – такое соединение является неразборным. Если таким трубам потребуется ремонт, придется воспользоваться особым паяльником, функция которого – восстановить герметичность.

Обратите внимание! Прежде чем собирать такое соединение необходимо удалить фаску с внешней части продукции. Чтобы место сварки не дало течи, не должно быть неровностей и задиров.

*

 Еще один способ – сварка встык. Метод актуален при прокладке продукции большого диаметра. С технологической точки процедура выглядит следующим образом:

• Изделия центруются;
• Между их торцами размещается электронагреватель;
• Его убирают в начале оплавления труб;
• После того как соединение остынет, его считают готовым.

Такой тип соединения обеспечит 80-90% прочности, по сравнению с монолитной продукцией. Как соединить трубы ПНД этим методом понятно, но есть одна особенность – профессионалы рекомендуют пользоваться способом только с трубами толщиной не менее 5 мм.

Если же требуется соединение полиэтиленовых труб со стальными, поможет здесь фланец, имеющий вид резьбовой детали. Она дополняется резиновым уплотнителем, обеспечивающим должный уровень герметичности. Перед выполнением работ необходимо обратить внимание на некоторые особенности:

• Фланцы, имеющие опоры на втулки конусного вида подходят для труб, сечение которых более 200 мм;
• Фланцы с прямым буртом подойдут для монтажа легких трубных изделий, диаметром от 150 до 300 мм.

Фланцевое соединение водопровода из полиэтиленовых труб не сложное: изделие обрезается в том месте, где будет производиться соединение и на это место натягивается фланец. Поверх устанавливается резиновая прокладка. Для стыковки с ответным фланцем используются болты (затягивать нужно аккуратно, чтобы не повредить пластиковую продукцию).

Заключение

Полиэтиленовые трубы широко востребованы в современном строительстве благодаря своим ключевым достоинствам. Существует несколько способов их установки, в зависимости от назначения трубопровода. Все процедуры достаточно простые и выполнить их можно своими руками, не прибегая к помощи специалистов.